Bienvenue dans l’univers innovant d’ABB Robotics. Découvrez comment la nouvelle génération de robots transforme l’industrie. Plongez au cœur de technologies de pointe conçues pour répondre aux besoins croissants des entreprises.
ABB Robotics continue de repousser les limites de l’automatisation avec l’introduction de trois nouvelles familles de robots en Chine et l’évolution de sa gamme IRB 1200 de robots collaboratifs à l’échelle mondiale. Ces avancées visent à répondre à la demande croissante des PME en Asie et ailleurs, en offrant des solutions d’automatisation flexibles et efficaces. La nouvelle gamme IRB 1200 se décline en quatre variantes de poids, adaptées au maniement de pièces plus grandes ou plus lourdes, tout en maintenant une précision inégalée grâce au contrôleur OmniCore. Avec une vitesse pouvant atteindre 1 600 mm/s, ces robots sont idéaux pour des applications complexes telles que la finition de surface, l’assemblage et le dosage.
En parallèle, ABB présente les familles de robots Lite+ et PoWa, conçues respectivement pour les opérations de manutention essentielles et les tâches rapides de prélèvement et de palettisation. Le Lite+ facilite l’automatisation pour les petits opérateurs grâce à sa compacité et sa simplicité d’utilisation, tandis que le PoWa offre une programmation sans code et une mise en service rapide, répondant ainsi aux besoins des PME en quête d’efficacité et de collaboration accrue. Ces nouvelles solutions sont fabriquées dans la méga usine de Shanghai, démontrant l’engagement d’ABB envers le marché chinois, le plus grand marché mondial des robots.
Par ailleurs, ABB Robotics renforce son partenariat avec Stellantis en déployant la technologie PixelPaint dans l’usine de Melfi, en Italie. Cette collaboration permet la production automatisée et durable de la peinture bicolore pour le nouveau modèle DS N°8 de DS Automobiles, alliant esthétique raffinée et excellence technologique. Grâce à une précision exceptionnelle et une réduction des déchets, PixelPaint représente une avancée significative vers une fabrication plus respectueuse de l’environnement. Ces initiatives illustrent parfaitement la capacité d’ABB à intégrer l’intelligence artificielle et les systèmes de contrôle avancés pour créer des applications robotiques autonomes et sophistiquées.
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Comment ABB renforce-t-elle sa gamme IRB 1200 ?
ABB Robotics continue d’innover en introduisant trois nouvelles familles de robots destinées au marché chinois, tout en faisant évoluer sa gamme IRB 1200 de robots collaboratifs. Cette stratégie vise à répondre à la demande croissante des petites et moyennes entreprises (PME) en Asie et au-delà, en offrant des solutions d’automatisation adaptées et efficaces. Selon Marc Segura, président d’ABB Robotics, la nouvelle génération IRB 1200 améliore l’efficacité et la productivité dans les tâches d’automatisation les plus précises, consolidant ainsi la position d’ABB sur le marché mondial.
La nouvelle famille IRB 1200 se décline en quatre variantes de charge utile — 5, 7, 8 et 9 kg — ce qui la rend adaptée à la manipulation de pièces plus grandes ou plus lourdes. Equipés du contrôleur OmniCore, ces robots offrent une précision de trajectoire de seulement 0,6 mm et une répétabilité de positionnement de 0,011 mm, même lorsqu’ils travaillent en parallèle à des vitesses pouvant atteindre 1 600 mm/s. Cette amélioration de 5 % du temps de cycle garantit une précision optimale pour des applications complexes telles que le finition de surface, l’assemblage et le dosage.
Quelles sont les nouvelles familles de robots introduites par ABB ?
ABB Robotics a lancé trois nouvelles familles de robots à Shanghai, répondant ainsi aux divers besoins d’automatisation dans des secteurs en forte croissance comme l’électronique, les biens de consommation et les industries générales. Chaque famille est conçue pour des applications spécifiques, offrant flexibilité et performance.
Lite+
La famille Lite+ est spécialement conçue pour les opérations essentielles de manutention de matériaux et de pick-and-place. Compacte et facile à utiliser, elle abaisse les barrières à l’automatisation pour les opérateurs de petite taille. Disponible en Chine et en Asie, sa compatibilité avec la nouvelle IRB 1200 et d’autres robots IRB offre une flexibilité accrue pour les industries telles que la fabrication électronique.
PoWa
PoWa est un cobot compact construit pour la vitesse, la collaboration et l’efficacité. Avec des vitesses industrielles allant jusqu’à 5,8 m/s, il est idéal pour les tâches de picking, de palettisation et de manutention de machines. Disponible en Chine, la programmation sans code et les capacités plug-and-play de PoWa permettent une mise en service opérationnelle en moins de 60 minutes après le déballage, ce qui le rend particulièrement attractif pour les PME.
IRB 1200 (Nouvelle Génération)
La nouvelle génération IRB 1200, disponible à l’échelle mondiale, est optimisée pour des applications à haute vitesse et haute précision, incluant l’assemblage, le polissage et le dosage. Environ 20 % plus légère et plus compacte que son prédécesseur, cette version permet aux fabricants de créer des cellules de production plus efficaces en termes d’espace, augmentant ainsi le débit et l’efficacité opérationnelle.
Pourquoi le marché chinois est-il stratégique pour ABB Robotics ?
La Chine représente le plus grand marché mondial pour la robotique, avec plus de la moitié des installations globales de robots en 2023. ABB Robotics a choisi de renforcer sa présence en Chine en ouvrant sa Shanghai Mega Factory, où sont fabriquées les nouvelles familles de robots. Cette expansion stratégique répond à la croissance soutenue du segment des robots pour le marché intermédiaire en Chine, qui a connu un taux de croissance annuel composé de 24 % entre 2021 et 2024.
Selon Sami Atiya, président de la division ABB Robotics & Discrete Automation, la demande croissante des secteurs tels que l’électronique et les PME stimule la nécessité de solutions accessibles et conviviales. En réponse, ABB propose des propositions de valeur spécifiques pour le marché intermédiaire, élargissant ainsi son offre la plus complète et intégrée du marché. Cette décision fait écho aux tendances actuelles, où les entreprises cherchent à automatiser rapidement et efficacement pour rester compétitives.
Comment ABB intègre-t-elle l’IA et les technologies avancées dans ses robots ?
Les nouveaux robots d’ABB sont alimentés par la plateforme de contrôle OmniCore, qui permet une intégration complète de l’intelligence artificielle (IA), des capteurs, du cloud et des systèmes de calcul en périphérie. Cette intégration crée des applications robotiques avancées et autonomes. Lors du lancement à Shanghai, ABB a présenté un outil logiciel d’IA pour l’apprentissage des robots, utilisant le nouveau cobot PoWa. Cette technologie combine l’IA générative et analytique pour accélérer le processus d’apprentissage des robots en trois étapes simples : « voir, parler, faire ».
Cette approche permet aux robots de percevoir visuellement leur environnement, de traiter les instructions verbales en temps réel et de les traduire immédiatement en actions précises. Cette innovation réduit le temps nécessaire pour programmer et déployer des robots, rendant l’automatisation plus accessible et efficace pour diverses industries.
Quel impact a la collaboration avec Stellantis sur la technologie robotique d’ABB ?
ABB a récemment annoncé une collaboration avec Stellantis dans l’usine de Melfi, en Italie, utilisant la technologie PixelPaint d’ABB pour la peinture mono-coat de la nouvelle DS N°8. Cette collaboration illustre parfaitement comment ABB fusionne design et durabilité grâce à une technologie de pointe. La technologie PixelPaint utilise une tête de peinture avec plus de 1 000 buses individuellement contrôlées, montées sur un robot ABB tel que la série IRB 5500. Associée à un système de vision 3D et au logiciel de planification et de programmation RobotStudio, cette technologie assure une application précise de la peinture sans surpulvérisation ni brouillard aérien, réduisant ainsi les déchets et les exigences de traitement environnemental.
Cette initiative permettra à Stellantis d’augmenter la production de peinture du DS N°8 de manière entièrement automatisée et durable, illustrant l’engagement d’ABB envers la transformation avancée des méthodes de fabrication en Chine et dans le monde. La collaboration a été dévoilée à Cannes lors de la conférence internationale SURCAR Europe, soulignant l’importance de l’innovation et de la durabilité dans le secteur automobile.
Quels sont les autres développements récents dans le secteur de la robotique ?
Le secteur de la robotique connaît une croissance rapide avec des innovations continues et des collaborations stratégiques. Par exemple, RealMan présente des robots incarnés à Automates 2025, démontrant les avancées en matière de robots humanoïdes. De plus, les commandes de robots en Amérique du Nord restent stables en ce début d’année 2025, comme le souligne cet article.
L’association de Veho et Rivr pour un projet pilote de livraison de colis par des robots à roues et à pattes montre également l’évolution des applications robotiques dans la logistique, détaillée dans cet article. En outre, la récente acquisition de plus de 1 000 robots Stretch par DHL auprès de Boston Dynamics illustre la demande croissante pour des solutions robotiques dans la chaîne d’approvisionnement, comme le rapporte cet article.
Enfin, Black&I Robotics a remporté un défi de tri grâce à ses robots mobiles autonomes, démontrant une autre facette des possibilités offertes par la robotique avancée.