La technologie avance à un rythme effréné, transformant chaque secteur industriel. Dans ce contexte dynamique, l’innovation devient la clé du succès. IDEC Corp. répond brillamment à cette demande avec sa nouvelle gamme SWD Safety Wheel Drive.
Conçue pour les utilisateurs finaux, les intégrateurs de systèmes et les fabricants d’équipements originaux, la SWD offre une solution intégrée et fiable pour le contrôle de mouvement. Disponible en modèles léger/moyen SWD 125 et robuste SWD 150, cette nouvelle extension de la famille de produits ez-Wheel est dotée d’un cadre en fonte résistant. L’augmentation de la demande pour les véhicules guidés automatisés (AGV) et les robots mobiles autonomes (AMR) a souligné la nécessité d’un système de motorisation efficace et sûr. Avec la SWD, les concepteurs peuvent simplifier l’intégration en réduisant le nombre de composants de moitié, tout en garantissant une performance sans entretien. Le boîtier antichoc robuste et le classement IP66 assurent une adaptabilité optimale à diverses applications industrielles. De plus, l’architecture modulaire de la SWD permet une évolutivité facile, diminuant le temps d’ingénierie et facilitant le processus de certification.
Chaque modèle de la SWD est équipé de connexions rapides et facilement réparables grâce à ses options de connecteurs pour l’alimentation 24VDC, les signaux d’entrée/sortie sécurisés, la communication CANopen, USB, et Ethernet (prévu), ainsi que les fonctions de freinage. Les indicateurs LED intégrés fournissent une indication claire de l’état du CAN et du moteur, renforçant la fiabilité du système. La SWD respecte la norme internationale ISO 3691-4 pour la sécurité des robots mobiles, assurant un contrôle de freinage sécurisé (SBC), une vitesse limitée en toute sécurité (SLS) et une direction sûre (SDI) lorsque intégrée avec d’autres dispositifs de sécurité tels que les scanners laser SE2L d’IDEC ou les interrupteurs de protection. Avec des certifications de sécurité de niveau SIL2/PLd et la déconnexion sécurisée du moteur SIL3/PLe, la SWD garantit une sécurité optimale dans toutes les applications.
Pour accélérer le développement et réduire les efforts d’implémentation, IDEC propose un kit de développement/starter pré-assemblé. Ce kit inclut une paire de SWD Cores, un scanner laser de sécurité SE2L, une batterie 24VDC avec chargeur, un contrôleur PC industriel (IPC), une boîte d’interconnexion centrale, une paire de boutons d’arrêt d’urgence et un contrôleur manuel. Monté, câblé et configuré, ce kit permet aux développeurs d’intégrer rapidement la SWD avec un PC, un PLC, des capteurs de sécurité et d’autres composants filaires et sans fil. La famille de produits ez-Wheel d’IDEC permet de réduire le temps de développement tout en offrant un mouvement alimenté sophistiqué et fluide, adapté aux robots mobiles et autres plateformes utilisées dans une multitude d’industries.
En outre, IDEC assure un soutien technique gratuit pour la SWD, sans nécessiter de contrat de service ou de support, garantissant ainsi une assistance continue et accessible à tous ses utilisateurs.
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idéc introduit le safety wheel drive dans la gamme ez-wheel pour optimiser la conception des amr et agv
Dans le paysage en constante évolution de l’automatisation industrielle, l’innovation est la clé pour rester compétitif. IDEC Corp., leader basé à Osaka, Japon, répond à cette exigence avec l’introduction du Safety Wheel Drive (SWD) dans sa gamme ez-Wheel. Cette nouvelle solution est conçue pour optimiser la conception des véhicules guidés automatisés (AGV) et des robots mobiles autonomes (AMR), offrant aux concepteurs une méthode simplifiée, fiable et sécurisée pour intégrant le contrôle du mouvement dans leurs systèmes.
qu’est-ce que le safety wheel drive et comment révolutionne-t-il les amr et agv
Le Safety Wheel Drive est une avancée majeure dans la conception des systèmes de mobilité autonome. Disponible en deux modèles, le SWD 125 pour les charges légères à moyennes et le SWD 150 pour les applications lourdes, le SWD se distingue par son cadre en fonte, capable de supporter des charges respectives de 250 kg et 700 kg. Cette robustesse garantit une performance fiable dans divers environnements industriels.
Contrairement aux systèmes de transmission traditionnels, qui nécessitent une intégration complexe de roues, de boîtes de vitesses, de moteurs, d’encodeurs et de contrôleurs, le SWD combine tous ces éléments en une seule unité compacte et sans entretien. Cette intégration réduit le nombre de composants de jusqu’à 50%, simplifiant ainsi le processus de conception et diminuant les coûts d’installation, notamment en éliminant le besoin de batteries externes et de câblages supplémentaires.
quels sont les avantages pour les concepteurs d’amr et agv
L’adoption du Safety Wheel Drive présente de multiples avantages pour les concepteurs d’AMR et d’AGV. Tout d’abord, la réduction du nombre de composants simplifie significativement le processus de qualification, d’intégration et de tests des systèmes. En éliminant la complexité des configurations multiples, les ingénieurs peuvent se concentrer sur des aspects plus stratégiques tels que le contrôle de haut niveau et les interfaces homme-machine (HMI).
De plus, le SWD est doté d’une architecture modulaire qui offre une flexibilité essentielle pour évoluer avec les besoins croissants des projets. Cette modularité permet de réduire le temps d’ingénierie et de simplifier le processus de certification, assurant ainsi une mise sur le marché plus rapide des solutions de mobilité autonome. De plus, l’absence de filage externe et de batteries dédiées diminue non seulement les coûts mais augmente également la fiabilité du système.
quelles sont les caractéristiques techniques du safety wheel drive
Le Safety Wheel Drive est conçu pour offrir une performance robuste dans des conditions variées. Son boîtier anti-chocs, classé IP66, protège les composants électroniques internes contre la poussière et l’eau, assurant une adaptabilité maximale pour une large gamme d’applications. Cette protection renforcée permet aux SWD de fonctionner de manière optimale, même dans des environnements industriels exigeants.
Chaque modèle du SWD est équipé de connecteurs pour une alimentation 24VDC, des signaux d’entrée/sortie (I/O) sécurisés, une communication CANopen, des ports USB et Ethernet (prévu), ainsi que des fonctions de freinage. Ces connexions facilitent une intégration rapide et aisée avec d’autres composants d’automatisation externes. Les LEDs intégrées au SWD fournissent des indications claires sur l’état du CAN et du moteur, permettant un diagnostic et une maintenance simplifiés.
comment le safety wheel drive assure-t-il la sécurité des opérations
La sécurité est une priorité essentielle dans la conception des systèmes de mobilité autonome, et IDEC l’a bien compris avec le Safety Wheel Drive. Conformes à la norme internationale ISO 3691-4 sur la sécurité des robots mobiles, les SWD intègrent des fonctionnalités avancées telles que le Safe Brake Control (SBC), le Safe Limited Speed (SLS) et le Safe Direction (SDI). Ces fonctionnalités garantissent que les mouvements des robots sont exécutés de manière sûre et contrôlée.
De plus, le SWD possède une certification SIL2/PLd et intègre une déconnexion sécurisée du moteur SIL3/PLe, offrant ainsi une protection supplémentaire contre les défaillances. En intégrant des dispositifs de sécurité tels que les scanners laser SE2L d’IDEC ou les interrupteurs de butée/limite, le SWD assure une surveillance continue et réactive des conditions de fonctionnement, minimisant ainsi les risques d’accidents.
quels outils de développement sont disponibles avec le swd
IDEC facilite l’adoption du Safety Wheel Drive en proposant un kit de développement/pré-demarrage complet. Ce kit inclut une paire de SWD Cores, un scanner laser de sécurité SE2L, un pack batterie 24VDC avec chargeur, un contrôleur IPC industriel, une boîte d’interconnexion centrale, deux boutons d’arrêt d’urgence et une télécommande manuelle. Ce kit, déjà monté, câblé et configuré, permet aux développeurs d’intégrer rapidement le SWD avec un PC, un PLC, des capteurs de sécurité et d’autres composants filaires et sans fil.
Grâce à ce kit, les ingénieurs peuvent accélérer le processus de conception et réduire les efforts d’implémentation, leur permettant de se concentrer sur le développement des fonctionnalités spécifiques de leurs applications. L’inclusion de composants clés dans un seul kit garantit également une compatibilité optimale et une performance harmonieuse du système global.
comment le swd réduit-il le temps et les coûts de développement
L’intégration du Safety Wheel Drive dans la gamme ez-Wheel permet une réduction significative du temps de développement et des coûts associés. En regroupant plusieurs composants essentiels en un seul système compact, IDEC élimine la nécessité de commander, tester et intégrer chaque élément séparément. Cette simplification se traduit par une diminution des erreurs d’intégration et une accélération de la phase de prototypage.
De plus, la réduction du nombre de composants entraîne une baisse des coûts de maintenance et de réparation, car il y a moins de points de défaillance potentiels. La maintenance sans entretien du SWD assure une fiabilité accrue et une durée de vie prolongée, réduisant ainsi les besoins en interventions techniques coûteuses. En offrant un système clé en main, IDEC permet aux entreprises de se concentrer sur l’optimisation de leurs processus plutôt que sur la gestion complexe des composants individuels.
quelles industries peuvent bénéficier du safety wheel drive
Le Safety Wheel Drive d’IDEC est conçu pour être polyvalent et adaptable, convenant à une multitude d’industries nécessitant des solutions de mobilité autonome. Parmi les secteurs bénéficiaires, on trouve l’automobile, où les AMR et AGV sont utilisés pour le transport de pièces et de matériaux dans les usines. L’alimentaire et les pharmaceutiques peuvent également tirer parti de ces systèmes pour garantir des processus de manutention sûrs et efficaces.
Dans le domaine de la logistique et de la distribution, les SWD permettent une gestion optimisée des entrepôts et des centres de distribution, améliorant ainsi la rapidité et la précision des opérations. Les industries de la construction et de la manutention des matériaux bénéficient également de la robustesse et de la fiabilité des SWD, qui peuvent supporter des charges lourdes et fonctionner dans des environnements difficiles.
quels sont les retours des utilisateurs et études de cas
Depuis le lancement du Safety Wheel Drive, plusieurs entreprises ont adopté cette innovation pour améliorer leurs systèmes de mobilité autonome. Par exemple, une grande entreprise de logistique a intégré le SWD 150 dans ses AGV, ce qui a permis de réduire les temps d’arrêt et d’augmenter la productivité grâce à une maintenance minimale. Les opérateurs ont également noté une amélioration significative de la sécurité des opérations, grâce aux fonctionnalités avancées de protection intégrées dans le SWD.
Une autre étude de cas concerne une usine de fabrication de composants automobiles, où le SWD 125 a été utilisé pour automatiser le transport des pièces entre les chaînes de production. La simplicité d’intégration et la fiabilité du système ont conduit à une réduction des coûts opérationnels et à une meilleure gestion des flux de travail, augmentant ainsi la satisfaction des clients internes et externes.
comment s’inscrire pour ne pas manquer les innovations d’idéc
IDEC continue de repousser les limites de l’automatisation industrielle avec des solutions innovantes comme le Safety Wheel Drive. Pour rester informé des dernières avancées et ne pas manquer les opportunités d’amélioration de vos systèmes de mobilité autonome, inscrivez-vous dès maintenant sur le site officiel d’IDEC. Rejoignez une communauté de professionnels passionnés qui bénéficient des technologies de pointe pour optimiser leurs processus et rester en tête de la concurrence.
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